高分子量聚乙烯托輥的材質(zhì)特性為耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小超高分子量聚乙烯托輥。耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不易粘附、不易吸水、密度較小。托輥輥面材料選料為我廠自主生產(chǎn)的生料擠出型超高分子量聚乙烯管材，在耐磨，耐腐蝕，不易粘附，自潤滑等性能上較常規(guī)產(chǎn)品更為優(yōu)異。

托輥的行業(yè)應(yīng)用，高分子托輥為什么

高分子托輥應(yīng)用市場非常廣泛，并且能夠延長皮帶輸送機的使用壽命，還能節(jié)約能源，降低噪音高分子聚乙烯托輥，便于更換降低勞動強度，有效的提高工作環(huán)境。因為的密封結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于露天粉塵大的工況中，超高材質(zhì)的輥皮能夠耐酸堿鹽，因為表面摩擦系數(shù)低通常能夠用做靜音托輥。產(chǎn)品在、金屬冶煉、發(fā)電廠、水泥廠、煤礦、化工等港口得到了廣泛應(yīng)用。

選用的原材料為依托，同時提升產(chǎn)品的能磨性能喝尺寸穩(wěn)定性，通過自主研發(fā)的工藝流程，科學(xué)的添加多重材料，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性超高分子托輥。

(1)緩沖托輥溫度保護

當(dāng)皮帶輸送機托輥與皮帶之間的摩擦力達到溫度極，安裝在托輥附近的檢測裝置會發(fā)出過熱信號。接收到信號后，三秒鐘后，它將執(zhí)行部分操作，切斷電動機，然后傳送帶將自動停止。給溫度保護。

(2)輸送機托輥組的速度保護

如果輸送機發(fā)生故障，例如電機燒壞，機械傳動部分損壞，皮帶或鏈條斷裂，皮帶打滑等，則事故傳感器SG中的磁性開關(guān)安裝在輸送機的從動部件上無法關(guān)閉或無法以正常速度關(guān)閉此時，控制系統(tǒng)將在一定的延遲后根據(jù)逆時限特性運行，并且速度保護電路將執(zhí)行部分動作并切斷電源電機的故障，從而加大了事故的發(fā)生。

(3)緩沖托輥倉的煤位保護

煤倉中有兩個高煤位電極和低煤位電極。當(dāng)由于沒有空車而導(dǎo)致煤倉無法解開煤時，煤位將逐漸升高。當(dāng)煤位上升到高位電極時，煤位保護動作從個皮帶輸送機開始，由于煤堆在尾部，每個輸送機依次停止。

托輥是輸送機的重要組成部分，其質(zhì)量的好壞直接影響帶式輸送機的使用壽命。讓我們注意一下托輥結(jié)構(gòu)的重要性。下面介紹了托輥環(huán)密封結(jié)構(gòu)的規(guī)劃和選型。托輥壽命長短與否大部分取決于托輥的密封性，密封主要是用于隔離外界與托輥內(nèi)部之間傳播，例如防止煤粉和水分進入軸承。根據(jù)密封原理，可分為接觸式密封和非接觸式密封。轉(zhuǎn)速不太高時采用接觸密封，轉(zhuǎn)速高時采用非接觸密封。托輥密封通常為接觸密封，即迷宮式密封。軸向迷宮密封，阻力小。有的采用徑向迷宮，有的采用雙套托輥。關(guān)于托輥配件裝置，有五點需要注意首先，設(shè)備應(yīng)能保證托輥配件的異常在未來能發(fā)揮其自身的價值。第二，在安裝過程中必須施加一定的壓力，使內(nèi)環(huán)向肩部壓緊。由于托輥附件軸承的寬度在冷卻后也不可避免的會受到壓縮，所以在冷卻后使用非常薄的塞尺檢測內(nèi)圈端面與軸肩之間是否有間隙。第三，如果托輥裝置的溫度已經(jīng)達到加熱要求，則必須立即安裝，避免冷卻和安裝困難。第四，加熱軸承時要控制滾子配件的溫度，不能過高，否則會損壞軸承。同時，價格也不能太低，否則的話會使形勢進一步惡化。五、注意外部的環(huán)境，根據(jù)實際情況選擇合適的托輥配件安裝方案，使托輥配件的安裝能夠順利進行。

緩沖托輥跟其他托輥有什么差異？

托輥是輸送帶的主要部分，起到運輸材料的作用。其優(yōu)點是運行穩(wěn)定，使用方便，維修方便，運輸少，連續(xù)性小，縮短運輸距離。它特別適用于礦山、煤炭、建筑材料、水泥和冶金的運輸，非常實用。緩沖托輥用于帶式輸送機的重要部分，可以減少材料對輸送帶的影響。

1.表面差異：緩沖托輥的表面覆蓋著橡膠，其他托輥產(chǎn)品的表面是光滑的不銹鋼表面，具體取決于各種托輥的特定性能和功能。其他惰輪的主要功能是皮帶。通過支撐和運輸減少滾子和皮帶之間的摩擦尤為重要。緩沖輥具有支撐和減少沖擊損傷的作用，因此更考慮滾子和皮帶之間的沖擊損傷。